攪拌摩擦焊是基于金屬材料的極端塑性變形。當攪拌針緩慢插入金屬母材時，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和攪拌頭施加的壓力，金屬發(fā)生機械變形，形成致密的焊縫并實現(xiàn)均勻的晶粒結構。

      與傳統(tǒng)的金屬熔焊相比，攪拌摩擦焊具有強度高、泄漏少和變形小的優(yōu)點。焊縫幾乎沒有氣孔和泄漏，接頭強度遠高于熔化焊。該焊接工藝非常適用于水冷散熱器的焊接成型。

      水冷板制造工藝及注意事項:

      1.產(chǎn)品設計：水冷板類產(chǎn)品設計制造過程中不僅僅要考慮材料的選擇、流道結構對散熱影響，還要考慮產(chǎn)品是否能夠滿足焊接工藝等。在進行產(chǎn)品制造工藝階段，需要確保：1）焊接前蓋板和基板對接間隙、平面度滿足攪拌摩擦焊接質量要求；2）焊接深度影響焊接變形，焊接尾孔的位置需要預先確定；3）焊接一般作為前置工藝，零件表面需留有加工余量，焊后需進行CNC加工。4）零件如需特殊表面處理，則需要綜合考慮焊接位置色差影響。

      2.加工: 水冷板是冷卻控制系統(tǒng)的核心部件。對其內部流道結構、表面粗糙度及零件精度有較高的要求，水冷蓋板的平整度和貼合度也會會影響產(chǎn)品的整體性能，這些都是在加工過程中要注意的因素。此外，為了提高水冷板的剛度和耐磨性，部分產(chǎn)品還對流道表面進行了強化處理。

      3.焊接工藝:水冷板是由帶流道的基板和蓋板組合而成，通過攪拌摩擦焊形成密封腔體。

      4.產(chǎn)品檢查:水冷板需進行氣密性檢查。一般在焊接打樣時，會先做一個焊縫剖面的切割效果，觀察是否有涵洞坍塌，并測量焊縫深度等。對于成品會進行氦氣泄漏測試全檢，將產(chǎn)品內部充滿氦氣，然后用儀器探頭掃描整個產(chǎn)品。根據(jù)客戶的需要，還可以送檢第三方實驗室做金相分析，拉伸試驗，對于一些價值較高的產(chǎn)品，也可以進行無損X射線檢測和分析等。